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江蘇機(jī)械密封-CDM1-17機(jī)械密封-南方泵業(yè)：

常用的端面比壓值為多少?

合適的端面比壓是機(jī)械密封正常工作的前提，端面比壓與密封結(jié)構(gòu)、介質(zhì)性質(zhì)、工作條件(如轉(zhuǎn)速等)和設(shè)備種類有關(guān)。推薦的端面比壓值般介質(zhì)低黏度介質(zhì)「高黏度介質(zhì)密封形式設(shè)備種類內(nèi)裝式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外裝式裝人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

當(dāng)機(jī)組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，CDM1-13機(jī)械密封，其方法與4、相似，但應(yīng)更加注意校正。起動前準(zhǔn)備：1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，CDM1-12機(jī)械密封，轉(zhuǎn)動靈活。2. 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4. 點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動與運行：1

. 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

內(nèi)裝內(nèi)流型密封的端面比壓怎樣計算?

一個內(nèi)裝內(nèi)流旋轉(zhuǎn)式平衡型機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。其零件處于介質(zhì)中，對冷卻和潤滑較為有利，端面比壓隨介質(zhì)壓力的增加而増大，密封流體壓力波動時，密封面貼合較為穩(wěn)定，是國內(nèi)應(yīng)用較多的一種型式。

由于沒有有效做功

，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的?？辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，CDM1-17機(jī)械密封，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些

狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對離心泵的設(shè)計提高一個檔次：一、對離心泵的各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防

止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

石墨漫漬劑有哪些?各有何特點?

碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右、揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹脂或金屬來控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的墨。

沖刷的方式主要有如下：內(nèi)沖刷1、正沖刷(1)特點：利用工作主機(jī)的被

密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，P1稍大于P進(jìn)，江蘇機(jī)械密封，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等2、反沖刷(1)特點：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖刷后通過管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，且P進(jìn)3。全沖刷(1)特點：利用工作主機(jī)的

被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖刷后再經(jīng)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進(jìn)和P出相接近時。外沖刷特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場

合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機(jī)械密封可取0

.1--0.2MP。